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葡萄汁飲料配方的生產技術
果汁及果汁飲料具有“液體水果”之稱，其營養豐富、甜酸適日、色澤艷麗，日益受到消費者的歡迎。葡萄汁飲料配方的生產技術目前我國果汁及果汁飲料的人均消費水平很低，一年不足1升，而在歐美已達40升，香港和臺灣省兩地分別為14升和17升，其他發展中國家為10升，隨著我國人民生活水平的提高，對果汁及果汁飲料的需求量不斷增大，因而我國果汁消費市場的潛力很大。葡萄汁及其飲料在國外為大宗的果汁飲料，目前我國的葡萄汁飲料品種很少。我國釀酒用葡萄種植發展很快，但由于葡萄酒市場的萎縮和國外葡萄酒對市場的沖擊，釀酒用鮮葡萄的深加工變得日益重要.我們利用“玫瑰香”葡萄加工成葡萄汁飲料。
工業化生產技術
工藝流程原料--挑選--清洗--壓碎--除梗--加熱--榨汁--殺菌--冷卻--酶處理--離心--過濾--濃縮--除酒石--過濾--(水--凈化--化糖、酸--過濾)--調配--過濾--灌裝--殺菌--冷卻--擦干--入庫
工藝要點
①原料、挑選、清洗:原料成熟度、新鮮度要適宜，糖度應大于11°Bx，將成熟度不夠、腐爛、蟲害及枝葉剔除。葡萄用水清洗后，再用0.03%的KMnO4清洗，然后再用水沖洗干凈。
①原料、挑選、清洗:原料成熟度、新鮮度要適宜，糖度應大于11°Bx，將成熟度不夠、腐爛、蟲害及枝葉剔除。葡萄用水清洗后，再用0.03%的KMnO4清洗，然后再用水沖洗干凈。
②壓碎、除梗:葡萄洗凈后，壓碎、除梗，以利取汁。
③加熱軟化:將果漿加熱至60-70℃，軟化果肉，一方面有利榨汁，另一方面有利色素的溶出。
④榨汁與殺菌:軟化后的果肉進行壓榨，壓榨后的果渣加適量水再榨，兩次汁液混合，立即進行殺菌，避免果汁發酵，殺菌溫度為90-95℃，然后迅速冷卻45℃左右。
⑤酶處理:為了提高果汁的澄清度和防止出現后混濁，需進行酶處理，酶處理濃度為0.01%-0.05%，處理
溫度為40-45℃，處理時間為2-3小時，酶處理完后進 行離心與過濾。
⑥濃縮:過濾后的果汁進行濃縮，濃縮采用降膜真 空濃縮，濃縮溫度為60-70℃濃縮汁糖度為400°Bx ⑦除酒石:濃縮汁需經冷卻貯藏以除酒石，避免成 品貯存后期出現酒石沉淀。⑧化糖:在化糖罐中進行，先將凈化水加熱至}100℃，加入白砂糖溶化，化糖溫度應控制在90--100℃，待糖完全溶化后過濾備用。
⑥濃縮:過濾后的果汁進行濃縮，濃縮采用降膜真空濃縮，濃縮溫度為60-70℃，濃縮汁糖度為40°Bx
⑦除酒石:濃縮汁需經冷卻貯藏以除酒石，避免成品貯存后期出現酒石沉淀。
⑧化糖:在化糖罐中進行，先將凈化水加熱至100℃，加入白砂糖溶化，化糖溫度應控制在90---100'C ,待糖完全溶化后過濾備用。
⑨調配:在調配罐中進行，濃縮汁、糖液、檸檬酸、色素、香精加入到調配罐中邊混合邊攪拌，色素使用量為0. J YO，香精濃度為0.1%
⑩灌裝:鐵罐使用前需要用凈化水清洗，罐裝溫度應控制在一770，以保證殺菌冷卻后罐內具有一定的真空度，及時密封。
⑩殺菌:密封后的鐵罐應及時殺菌，殺菌溫度為95---100C.殺菌時間為10-15分鐘。 ⑩冷卻:經殺菌后的鐵罐要用冷水盡快冷卻至35-40C，冷卻用水需經氯化處理，冷卻水中有效氯濃度為1
- 2ppm。冷卻后要將鐵罐擦干，避免生銹。
本文只采取了飲料配方及工藝研究中的某部分研究內容，如需得到完整的飲料配方技術及工藝流程可聯系成都市佳味添成飲料科技研究所，作為專業的飲料配方研發公司，提供飲料配方研發,飲料配方調味,飲料配方技術,飲料配方專家咨詢，飲料配方生產技術指導等飲料行業所需的各類技術和資源的飲料開發整體解決方案服務，聯系電話：13518183030 13518182323
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